Виробництво гарячекатаних безшовних труб - Royal Group 

Гаряча прокатка (екструдованабезшовна сталева труба): кругла трубна заготовка→опалення→пірсинг→тривалкова поперечна прокатка, безперервна прокатка або екструзія→зачищення→розмір (або зменшення)→охолодження→випрямлення→гідравлічне випробування (або дефектоскопія)→маркування→зберігання

Сировиною для прокатки безшовної труби є кругла трубна заготовка, а ембріон круглої труби повинен бути розрізаний різальною машиною для вирощування заготовок довжиною близько 1 метра та транспортований до печі конвеєрною стрічкою.Заготовка подається в піч для нагріву, температура близько 1200 градусів Цельсія.Паливом служить водень або ацетилен.Контроль температури в печі є ключовим питанням.Після того, як кругла труба буде вийнята з печі, її необхідно проткнути проколювачем.

Як правило, більш поширеним проколювачем є конічний проколювач.Цей вид проколювача має високу ефективність виробництва, хорошу якість продукту, велике розширення діаметра перфорації та може використовувати різні види сталі.Після прошивки круглу трубну заготовку послідовно піддають трьом циклам поперечної прокатки, безперервної прокатки або екструзії.Після екструзії трубку слід зняти для визначення розміру.Розмір за допомогою високошвидкісного обертового конуса свердлять отвори в заготовці для формування труби.Внутрішній діаметр сталевої труби визначається довжиною зовнішнього діаметра свердла калібрувальної машини.Після визначення розміру сталевої труби вона потрапляє в градирню та охолоджується розпиленням води.Після того як сталева труба охолоне, вона буде випрямлена.

Після правки сталева труба конвеєром направляється на металодефектоскоп (або гідравлічне випробування) для внутрішньої дефектоскопії.Якщо всередині сталевої труби є тріщини, бульбашки та інші проблеми, вони будуть виявлені.Після перевірки якості сталевих труб необхідний суворий ручний відбір.Після перевірки якості сталевої труби зафарбуйте фарбою серійний номер, специфікацію, номер виробничої партії тощо.І підняли на склад краном..