1. Вибір сировини

Високоякісні заготовки або плити з конструкційної сталі ретельно відбираються відповідно до заданих механічних та хімічних вимог, щоб забезпечити міцність, довговічність та стабільність експлуатаційних характеристик.

2. Опалення

Сталеві заготовки/сляби нагріваються в печі для повторного нагріву приблизно до 1100–1200°C, досягаючи оптимальної пластичності для подальших операцій прокатки.

3. Гаряча прокатка

За допомогою прецизійних прокатних станів нагріта сталь безперервно гаряче прокатується та формується у необхідну геометрію Z-подібного профілю, що забезпечує точні розміри перерізу та цілісність з'єднання.

4. Контрольоване охолодження

Після прокатки сталеві профілі піддаються контрольованому охолодженню повітрям або розпиленням води для досягнення бажаної мікроструктури та механічних властивостей.

5. Випрямлення та стрижка

Охолоджені шпунтові палі випрямляють для усунення залишкових напружень та деформацій, потім нарізають на стандартні або індивідуальні довжини з чіткими допусками на розміри.

6. Перевірка якості

Проводяться комплексні перевірки, включаючи:

Перевірка точності розмірів

Випробування механічних властивостей

Візуальний огляд поверхні
забезпечити повну відповідність чинним стандартам та вимогам проекту.

7. Обробка поверхні (необов'язково)

За потреби, для підвищення стійкості до корозії та подовження терміну служби застосовується поверхнева обробка, така як фарбування, цинкування або антикорозійне покриття.

8. Упаковка та доставка

Готові вироби надійно упаковуються, захищаються та маркуються, щоб запобігти пошкодженню під час обробки та транспортування, а потім готуються до внутрішнього або міжнародного транспортування.