Стандартна лінійна труба API 5L (лінійна труба API) – Безшовна труба API 5L (безшовна труба API) класу матеріалу API 5L: API 5L Gr B (API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60 (труба X60), API 5L X65 (труба API 5L X65), API 5L X70 (труба X70), API 5L X80, з трубою PSL2 та трубою API Sch 40 | Відповідність стандарту API для труб та специфікаціям API для труб
| Функція | Специфікація |
| Оцінки | API 5L B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Рівень специфікації | ПСЛ1, ПСЛ2 |
| Діапазон зовнішніх діаметрів | 1/2” – 40” (включає 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20”, 24”) |
| Товщина стінки (таблиця) | SCH 10, 20, 40, STD, 80, XS, до 160 |
| Типи виробництва | Безшовні (гарячекатані / холоднокатані), зварені електричним контактом (ERW), SAW (LSAW, DSAW, SSAW, HSAW) |
| Кінці труб | Скошений або звичайний |
| Варіанти довжини | SRL (одинарний випадковий вибір), DRL (подвійний випадковий вибір), 20 футів (6 м), 40 футів (12 м) або на замовлення |
| Захисні ковпачки | Пластик або залізо |
| Варіанти обробки поверхні / покриття | Натуральний, лакований, чорне фарбування, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (з покриттям з обважнювачів бетону), CRA плакований або облицований |
Труба API5L – це труба з вуглецевої сталі, яка використовується для транспортування нафти та газу. Вона також застосовується для транспортування інших рідин, таких як пара, вода та буровий розчин.
Специфікація API 5L охоплює як зварні, так і безшовні типи виготовлення.
| Тип | Опис | Типове застосування / Діаметр |
|---|---|---|
| ВПВ | Електричне зварювання опором | Діаметри < 24 дюймів |
| DSAW / SAW | Двостороннє дугове зварювання під флюсом / дугове зварювання під флюсом | Труби більшого діаметра, альтернатива ERW |
| LSAW | Поздовжнє дугове зварювання під флюсом (процес JCOE) | Діаметри до 48 дюймів |
| SSAW / HSAW | Спіральне дугове зварювання під флюсом / спіральне зварювання SAW | Діаметри до 100 дюймів |
Типи безшовних труб: гарячекатані безшовні труби та холоднокатані безшовні труби
Безшовні труби зазвичай використовуються для труб малого діаметра (зазвичай менше 24 дюймів).
(Безшовні сталеві труби частіше використовуються, ніж зварні труби, для труб діаметром менше 150 мм (6 дюймів).
Ми також пропонуємо безшовні труби великого діаметра. Використовуючи гарячекатаний виробничий процес, ми можемо виготовляти безшовні труби діаметром до 20 дюймів (508 мм). Якщо вам потрібна безшовна труба діаметром більше 20 дюймів, ми можемо виготовити її за допомогою гарячерозширеного процесу діаметром до 40 дюймів (1016 мм).
API 5L охоплює марки B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 та X80.
Сталеві труби API 5L виготовляються з різних марок сталі, включаючи марки B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 та X80. Зі збільшенням марки сталі контроль вуглецевого еквівалента стає суворішим, а механічні властивості міцності – вищими.
Крім того, хімічний склад безшовних та зварних труб API 5L з однієї й тієї ж марки сталі відрізняється, причому зварні труби мають суворіші вимоги та нижчий вміст вуглецю та сірки.
Хімічний склад труби PSL 1 з t ≤ 0,984 дюйма | |||||||
| Марка сталі | Масова частка, % на основі аналізу тепла та продукту a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| макс б | макс б | макс. | макс. | макс. | макс. | макс. | |
| Безшовні труби | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | в, г | в, г | d |
| Х42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х60 | 0,28 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Х65 | 0,28 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Х70 | 0,28 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Зварена труба | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | в, г | в, г | d |
| Х42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х60 | 0,26 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Х65 | 0,26 е | 1,45 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Х70 | 0,26e | 1,65 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; і Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. Вміст Mn може бути збільшено на 0,05% за кожні 0,01% зменшення вмісту C, з обмеженнями для конкретних сортів на рівні 1,65%, 1,75% та 2,00%. | |||||||
| c. Якщо не погоджено інше, NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| г. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Якщо не домовлено про інше, | |||||||
| f. Якщо не погоджено інше, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. Навмисне додавання B не дозволяється, а залишковий B ≤ 0,001% | |||||||
| Хімічний склад труби PSL 2 з t ≤ 0,984 дюйма | |||||||||||||||||||||
| Марка сталі | Масова частка, % на основі аналізу тепла та продукту | Вуглецевий еквівалент a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Інше | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| макс б | макс. | макс б | макс. | макс. | макс. | макс. | макс. | макс. | макс. | ||||||||||||
| Безшовні та зварні труби | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х42Р | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х42Н | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х46Н | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | д, е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х52Н | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | д, е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х56Н | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10 ф | 0,05 | 0,04 | д, е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х60Н | 0,24 ф | 0,45 футів | 1,40 фута | 0,025 | 0,015 | 0,10 ф | 0,05 ф | 0,04 ф | г, год, л | Як було домовлено | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45 футів | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18 ф | 0,45 футів | 1,70 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | год,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18 ф | 0,45 футів | 1,70 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | год,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18 ф | 0,45 футів | 1,80 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | год,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18 ф | 0,45 футів | 1,90 фунта | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Як було домовлено | |||||||||||
| X90Q | 0,16 ф | 0,45 футів | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Як було домовлено | |||||||||||
| X100Q | 0,16 ф | 0,45 футів | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Як було домовлено | |||||||||||
| Зварена труба | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х42М | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х46М | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х52М | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х56М | 0,22 | 0,45 футів | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х60М | 0,12 ф | 0,45 футів | 1,60 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | год,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х65М | 0,12 ф | 0,45 футів | 1,60 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | год,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х70М | 0,12 ф | 0,45 футів | 1,70 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | год,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х80М | 0,12 ф | 0,45 футів | 1,85 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | 0,043 фунта | 0,25 | ||||||||||
| Х90М | 0,1 | 0,55 футів | 2.10 футів | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| Х100М | 0,1 | 0,55 футів | 2.10 футів | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787”, обмеження CE повинні бути узгодженими. Застосовувані обмеження CEIIW застосовуються, якщо C > 0,12%, а обмеження CEPcm застосовуються, якщо C ≤ 0,12%. | |||||||||||||||||||||
| b. Вміст Mn може бути збільшений на 0,05% на кожні 0,01% зменшення вмісту C, з верхніми межами, пов'язаними з категорією, на рівні 1,65%, 1,75%, 2,00% та 2,20%. | |||||||||||||||||||||
| c. Якщо не погоджено інше, Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| д. Якщо інше не погоджено, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% і Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Якщо не домовлено про інше, | |||||||||||||||||||||
| g. Якщо не погоджено інше, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| ч. Якщо інше не погоджено, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% і MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| i. Якщо інше не погоджено, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% і MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Якщо інше не погоджено, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% і MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Для всіх марок труб PSL 2, окрім тих, що зазначені у примітках j, застосовується наступне. Якщо не погоджено інше, навмисне додавання B не допускається, а залишковий B ≤ 0,001%. | |||||||||||||||||||||
ПСЛ1
| Стан доставки | Марка труби |
| Після прокатки, нормалізовані, нормалізовані сформовані | A |
| Після прокатки, нормалізаційної прокатки, термомеханічно прокатки, термомеханічного формування, нормалізаційної прокатки, нормалізації або нормалізації з відпуском (або оброблення методом Q&T SMLS, якщо узгоджено) | B |
| Після прокатки, нормалізаційної прокатки, термомеханічно прокатки, термомеханічно сформовані, нормалізаційно сформовані, нормалізовані або нормалізовано-відпущені | Х42, Х46, Х52, Х56, Х60, Х65, Х70 |
ПСЛ2
| Стан доставки | Марка труби |
| Після прокатки | БР, X42R |
| Нормалізація прокатки / формування, нормалізація або нормалізація з відпуском | БН, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N |
| Загартований та відпущений | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q |
| Термомеханічне прокату / формування | БМ, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M |
| Тільки термомеханічне прокату | X90M, X100M, X120M |
Примітка:Для марок PSL2 суфікс (R, N, Q або M) є частиною позначення марки сталі.
PSL розшифровується як рівень специфікації продукту (Product Specification Level), який включає PSL1 та PSL2. Його також можна розуміти як клас якості.
PSL1 та PSL2 відрізняються не лише вимогами до випробувань, але й хімічним складом та механічними властивостями.
PSL2 має суворіші вимоги, ніж PSL1, щодо хімічного складу, міцності на розтяг, ударних випробувань, неруйнівного контролю тощо.
Випробування на удар
PSL1 не вимагає випробувань на удар, тоді як PSL2 (крім X80) вимагає.
Неруйнівний контроль
PSL1 не вимагає неруйнівного контролю, тоді як PSL2 вимагає.
(Контроль труб API 5L виконується методами неруйнівного контролю, такими як радіографічний, ультразвуковий або будь-які інші методи неруйнівного контролю. Цей контроль може виявити дефекти або недосконалості в матеріалі труби, не руйнуючи його.)
Упаковка
1. Інформація про упаковку Стандартна упаковка голих труб з товстою сталевою дротяною обв'язкою.
2. Додатково: антикорозійне та індивідуальне пакування для кращого захисту продукту та кращої презентації.
Застереження щодо транспортування та обробки
1. Захист: від ударів, тиску та порізів під час транспортування, зберігання та обробки.
2. Безпека: Використовуйте стандартні операційні процедури (СОП) для хімічних речовин, щоб мінімізувати ризик пожежі/вибуху/забруднення трансжирними кислотами.
3. Робоче середовище: Не піддавати впливу високих температур, агресивних середовищ або інших агресивних середовищ. Труби виготовлені з високотемпературного матеріалу або корозійностійкого матеріалу для таких застосувань.
4. Критерії вибору: Вибір матеріалу та класу труб слід проводити з урахуванням навколишнього середовища, середовища, тиску та температури, а також конкретних вимог проекту.
5. Перевірка перед використанням: Виконайте перевірку та випробування, необхідні для підтвердження відповідності якості та стандартам труби.
Транспорт:Експрес-доставка (доставка зразків), авіаційна, залізнична, наземна, морська доставка (FCL або LCL або Bulk)
1. У чому різниця між PSL1 та PSL2?
Вимоги до хімічних та механічних випробувань PSL2 є суворішими, ніж у PSL1, що забезпечує вищу якість та надійність для критично важливих трубопроводів.
2. Які бувають марки труб?
Доступні марки сталі: B, X42, X46, X5, X60, X65, X70, X80, X90. Крім того, багато інших марок можна отримати за допомогою різних умов поставки, таких як після прокатки, нормалізована, загартована та відпущена або термомеханічно прокатка.
3. Які у вас є труби?
Ми можемо постачати БЕЗШОВНІ (SMLS), ERW, LSAW, DSAW, SSAW та HSAW труби відповідно до потреб різних проектів.
4. Які покриття та обробка поверхні передбачені?
Варіанти: натуральне млинове покриття, чорне фарбування, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (покриття з обтяженням від бетону), плакування або облицювання CRA.
5. Як вибрати трубу правильного класу?
Оберіть на основі робочого тиску, температури, типу середовища та навколишнього середовища. Наша технічна команда готова надати корисну консультацію.












