Безшовні вуглецеві труби класу B API 5L для нафтопроводів та газопроводів
| Функція | Специфікація / Деталі |
| Стандартний | API 5L, PSL1 / PSL2 |
| Оцінка | B |
| Тип | Безшовні труби з вуглецевої сталі |
| Зовнішній діаметр (OD) | 1/2” – 40” |
| Товщина стінки | SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160 |
| Довжина | 20 футів / 40 футів, SRL / DRL або налаштування |
| Тип кінця | Скошені кінці, гладкі кінці |
| Обробка поверхні | Натуральний, чорний пофарбований, FBE, 3PE/3LPE, 3PP, CWC, CRA плакований або облицований |
| Сертифікація | Повні сертифікати API 5L, звіт про випробування на млині включено |
| Готовий запас | Великий асортимент для швидкої доставки |
Труба API 5L – це специфікація для нафтогазових труб, що застосовується до труб з вуглецевої сталі для транспортування нафти та природного газу. Це найбільш/один з найбільш підходящих матеріалів для транспортування пари, води, бурового розчину тощо.
Типи виготовлення труб API 5L
Стандарт API 5L охоплює обидвабезшовні та зварні сталеві труби.
Типи зварних труб:
ERW (електричне контактне зварювання):Підходить для діаметрів трубменше 24 дюймів, зазвичай використовується для стандартних лінійних трубопроводів.
DSAW / SAW (Подвійне дугове зварювання під флюсом / Дугове зварювання під флюсом):Альтернатива ERW длятруби більшого діаметра, що забезпечує міцні поздовжні зварні шви.
LSAW (Поздовжнє дугове зварювання під флюсом):Використовується для діаметрівдо 48 дюймів, також відомий якПроцес виготовлення JCOE, ідеально підходить для трубопроводів високого тиску.
SSAW / HSAW (спіральне дугове зварювання під флюсом / гвинтове дугове зварювання під флюсом):Підходить длядіаметри до 100 дюймів, широко використовується у водо-, нафто- та газопроводах великого діаметра.
Всі зварні труби виготовляються відповідно до стандартів API 5L, що забезпечує стабільну міцність, надійність та експлуатаційні характеристики для промислових та енергетичних проектів.
Види безшовних труб: Гарячекатані безшовні труби Холоднокатані
Безшовні сталеві труби зазвичай використовуються для труб малого діаметра (зазвичай менше 24 дюймів).
(Безшовні сталеві труби переважніші за зварні для діаметрів менше 150 мм (6 дюймів)).
Ми також виготовляємо безшовні труби великого діаметра. За допомогою гарячекатаного процесу можна виготовляти безшовні труби максимальним діаметром 20 дюймів (508 мм). Якщо вам потрібна безшовна труба діаметром > 20 дюймів, ми можемо виготовити безшовну трубу методом гарячого розширення діаметром до 40 дюймів (1016 мм).
API 5L включає такі марки, як Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 та X80.
Сталеві труби API 5L доступні в кількох марках сталі, включаючи марки B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 та X80. Чим вищий клас сталі, тим суворіший контроль вуглецевого еквівалента та вищі механічні властивості міцності.
Більше того, хімічний склад зварних та безшовних труб API 5L з однакової марки сталі має різницю, при цьому зварні труби мають вищі вимоги та менший вміст вуглецю та сірки.
Хімічний склад труби PSL 1 з t ≤ 0,984 дюйма | |||||||
| Марка сталі | Масова частка, % на основі аналізу тепла та продукту a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| макс б | макс б | макс. | макс. | макс. | макс. | макс. | |
| Безшовні труби | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | в, г | в, г | d |
| Х42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х60 | 0,28 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Х65 | 0,28 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Х70 | 0,28 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Зварена труба | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | в, г | в, г | d |
| Х42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х60 | 0,26 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Х65 | 0,26 е | 1,45 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Х70 | 0,26e | 1,65 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; і Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. Для сталі API 5L, якщо вміст вуглецю на 0,01% менший за верхню межу, вміст марганцю може бути збільшений на 0,05%, з максимальним рівнем для кожного сорту таким чином: 1,65% для L < 1,65% для сортів ≥ L245/B, але ≤ L360/X52; 1,75% для сортів > L360/X52, але < L485/X70; та 2,00% для сорту L485/X70. | |||||||
| c. Якщо не погоджено інше, NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| г. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Якщо не домовлено про інше, | |||||||
| f. Якщо не погоджено інше, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. Навмисне додавання B не дозволяється, а залишковий B ≤ 0,001% | |||||||
| Хімічний склад труби PSL 2 з t ≤ 0,984 дюйма | |||||||||||||||||||||
| Марка сталі | Масова частка, % на основі аналізу тепла та продукту | Вуглецевий еквівалент a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Інше | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| макс б | макс. | макс б | макс. | макс. | макс. | макс. | макс. | макс. | макс. | ||||||||||||
| Безшовні та зварні труби | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х42Р | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х42Н | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х46Н | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | д, е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х52Н | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | д, е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х56Н | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10 ф | 0,05 | 0,04 | д, е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х60Н | 0,24 ф | 0,45 футів | 1,40 фута | 0,025 | 0,015 | 0,10 ф | 0,05 ф | 0,04 ф | г, год, л | Як було домовлено | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45 футів | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18 ф | 0,45 футів | 1,70 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | год,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18 ф | 0,45 футів | 1,70 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | год,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18 ф | 0,45 футів | 1,80 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | год,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18 ф | 0,45 футів | 1,90 фунта | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Як було домовлено | |||||||||||
| X90Q | 0,16 ф | 0,45 футів | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Як було домовлено | |||||||||||
| X100Q | 0,16 ф | 0,45 футів | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Як було домовлено | |||||||||||
| Зварена труба | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х42М | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х46М | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х52М | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х56М | 0,22 | 0,45 футів | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х60М | 0,12 ф | 0,45 футів | 1,60 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | год,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х65М | 0,12 ф | 0,45 футів | 1,60 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | год,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х70М | 0,12 ф | 0,45 футів | 1,70 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | год,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х80М | 0,12 ф | 0,45 футів | 1,85 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | 0,043 фунта | 0,25 | ||||||||||
| Х90М | 0,1 | 0,55 футів | 2.10 футів | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| Х100М | 0,1 | 0,55 футів | 2.10 футів | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787”, обмеження CE повинні бути узгодженими. Застосовувані обмеження CEIIW застосовуються, якщо C > 0,12%, а обмеження CEPcm застосовуються, якщо C ≤ 0,12%. | |||||||||||||||||||||
| b. Для сталі API 5L на кожні 0,01% зменшення вмісту вуглецю нижче максимально допустимого значення допускається збільшення вмісту марганцю на 0,05% у таких межах: для марок ≥ L245/B та ≤ L360/X52 до 1,65%; для марок > L360/X52 та < L485/X70 до 1,75%; для марок ≥ L485/X70 та ≤ L555/X80 до 2,00%; та для марок > L555/X80 до 2,20. | |||||||||||||||||||||
| c. Якщо не погоджено інше, Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| д. Якщо інше не погоджено, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% і Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Якщо не домовлено про інше, | |||||||||||||||||||||
| g. Якщо не погоджено інше, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| ч. Якщо інше не погоджено, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% і MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| i. Якщо інше не погоджено, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% і MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Якщо інше не погоджено, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% і MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Для всіх марок труб PSL 2, окрім тих, що зазначені у примітках j, застосовується наступне. Якщо не погоджено інше, навмисне додавання B не допускається, а залишковий B ≤ 0,001%. | |||||||||||||||||||||
ПСЛ 1
- Оцінка А:Після прокатки, нормалізовані, нормалізуюче формування
- Оцінка B:Після прокатки, нормалізаційна прокатка, термомеханічна прокатка, термомеханічне формування, нормалізована прокатка, нормалізований, нормалізовано-відпущений або, за домовленістю, лише безшовні матеріали Q&T
- Х-класи (X42 – X70):Після прокатки, нормалізаційна прокатка, термомеханічна прокатка, термомеханічне формування, нормалізаційне формування, нормалізований, нормалізований з відпуском
ПСЛ 2
- БР / X42R:Після прокатки
- БН / X42N – X60N:Нормалізаційне прокатка, нормалізаційне формування, нормалізований або нормалізований та відпущений
- BQ / X42Q – X100Q:Загартований та відпущений
- БМ / X42M – X80M:Термомеханічно прокатаний або термомеханічно сформований
- X90M – X120M:Термомеханічна прокатка
Примітка:СуфіксR, N, Q або Mу марках PSL2 вказує на конкретний метод обробки сталі.
PSL – це скорочення від Product Specification Level (Рівень специфікації продукту) і складається з PSL1 та PSL2. Це щось на кшталт рівня якості.
PSL1 та PSL2 відрізняються не лише за випробуваннями, але й за хімічним складом та механічними властивостями.
PSL2 є суворішим за PSL1 щодо хімічного складу, міцності на розтяг, ударних випробувань, неруйнівного контролю тощо.
Випробування на удар
Випробування на ударну стійкість – не обов'язкові для PSL1, але є для PSL2 (крім X80).
Неруйнівний контроль
PSL1 не вимагає неруйнівного контролю, на відміну від PSL2.
(НДТ (неруйнівний контроль): Відповідно до API 5L, для виявлення дефектів та недосконалостей у трубопроводах за допомогою радіографічного, ультразвукового або інших неруйнівних методів, які не пошкоджують матеріал.)
Упаковка:
Зазвичай голі труби обмотуються сталевим дротом, це міцно та зручно.
Іржавіюча або індивідуальна упаковка може бути додатковою для особливих потреб або для кращого зовнішнього вигляду.
Запобіжні заходи:
Транспортування, зберігання та обробка. Захищайте трубу від ударів, видавлювання та пошкоджень від порізів.
Вживайте всіх необхідних запобіжних заходів під час роботи з трубами з вуглецевої сталі, щоб уникнути інцидентів, які можуть призвести до вибуху, пожежі або впливу токсичних газів.
Не піддавайте дії високих температур, сильно агресивних середовищ та інших несприятливих умов. Для вищезазначених температур вибирайте високотемпературні труби, а для вищезазначених агресивних середовищ – корозійностійкі труби.
Залежно від навколишнього середовища, характеру середовища, тиску, температури та інших робочих умов, виберіть відповідний матеріал для труб та їх характеристики.
Перед використанням проводяться відповідні перевірки та випробування, і труба відповідає вимогам якості.
Транспорт:Експрес-доставка (доставка зразків), авіаційна, залізнична, наземна, морська доставка (FCL або LCL або Bulk)
Q1: Які специфікації та марки для ваших труб API 5L?
A: Ми можемо запропонувати труби API 5L PSL1 та PSL2 класу B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80. Ми пропонуємо як безшовні, так і зварні вироби (ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW) розміром від 1/2” до 40” та товщиною стінки від SCH 10 до SCH 160.
Q2: Чи можете ви зробити різну довжину та тип кінця?
В: Так. Труби пропонуються довжиною SRL (одинарна випадкова довжина), DRL (подвійна випадкова довжина), 20 футів, 40 футів або індивідуальної довжини. Кінці можуть бути скошеними або гладкими відповідно до вимог проекту.
Q3: Чи є у вас запас для швидкої доставки?
A: Так, у нас є великий запас стандартних труб API 5L для продажу з швидкою доставкою, термін виконання короткий.
Q4: Чи сертифіковані ваші труби?
Труби з повним сертифікатом API 5L, включаючи MTR, можна придбати разом. Для перевірки якості проводиться неруйнівний контроль (радіографія, ультразвук).
Q5: Яку упаковку ви пропонуєте?
A: Стандартне пакування з сталевим дротом. Для міжнародних перевезень або спеціальних проектів доступне додаткове пакування, стійке до іржі, або індивідуальне пакування.











