API 5L Gr. B ASTM A53 A106 Безшовна вуглецева труба

Оцінки | API 5L клас B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
Рівень специфікації | ПСЛ1, ПСЛ2 |
Діапазон зовнішніх діаметрів | Від 1/2 до 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 16 дюймів, 18 дюймів, 20 дюймів, 24 дюйми до 40 дюймів. |
Таблиця товщини | СХ 10, СХ 20, СХ 40, СХ СТАНДАРТ, СХ 80, СХ XS, до СХ 160 |
Типи виробництва | Безшовні (гарячекатані та холоднокатані), зварні ERW (зварювання контактом), SAW (зварювання під флюсом) методом LSAW, DSAW, SSAW, HSAW |
Тип кінців | Скошені кінці, гладкі кінці |
Діапазон довжин | SRL (одинарна випадкова довжина), DRL (подвійна випадкова довжина), 20 футів (6 метрів), 40 футів (12 метрів) або на замовлення |
Захисні ковпачки | пластик або залізо |
Обробка поверхні | Натуральне, лаковане, чорне фарбування, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (бетон з покриттям, що піддається вазі), CRA плакування або облицювання |
Труба API 5L відноситься до труб з вуглецевої сталі, що використовуються в системах транспортування нафти та газу. Вона також використовується для транспортування інших рідин, таких як пара, вода та буровий розчин.
Специфікація API 5L охоплює як зварні, так і безшовні типи виготовлення.
Зварні типи: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW труби
Поширені типи зварних труб API 5L такі::
ВПВЕлектроконтактне зварювання, зазвичай використовується для труб діаметром менше 24 дюймів.
DSAW/SAWДвостороннє дугове зварювання під флюсом/зварювання під флюсом, альтернативний метод зварювання ERW, що використовується для труб більшого діаметра.
LSAWПоздовжнє зварювання під флюсом, що використовується для труб діаметром до 48 дюймів. Також відоме як процес виготовлення JCOE.
SSAW/HSAWСпіральне зварювання під флюсом/спіральне зварювання під флюсом, використовується для труб діаметром до 100 дюймів.
Типи безшовних труб: гарячекатані безшовні труби та холоднокатані безшовні труби
Безшовні труби зазвичай використовуються для труб малого діаметра (зазвичай менше 24 дюймів).
(Безшовні сталеві труби частіше використовуються, ніж зварні труби, для труб діаметром менше 150 мм (6 дюймів).
Ми також пропонуємо безшовні труби великого діаметра. Використовуючи гарячекатаний виробничий процес, ми можемо виготовляти безшовні труби діаметром до 20 дюймів (508 мм). Якщо вам потрібна безшовна труба діаметром більше 20 дюймів, ми можемо виготовити її за допомогою гарячерозширеного процесу діаметром до 40 дюймів (1016 мм).




API 5L охоплює марки B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 та X80.
Сталеві труби API 5L виготовляються з різних марок сталі, включаючи марки B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 та X80. Зі збільшенням марки сталі контроль вуглецевого еквівалента стає суворішим, а механічні властивості міцності – вищими.
Крім того, хімічний склад безшовних та зварних труб API 5L з однієї й тієї ж марки сталі відрізняється, причому зварні труби мають суворіші вимоги та нижчий вміст вуглецю та сірки.
Хімічний склад труби PSL 1 з t ≤ 0,984 дюйма | |||||||
Марка сталі | Масова частка, % на основі аналізу тепла та продукту a,g | ||||||
C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
макс б | макс б | макс. | макс. | макс. | макс. | макс. | |
Безшовні труби | |||||||
A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | в, г | в, г | d |
Х42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
Х46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
Х52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
Х56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
Х60 | 0,28 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
Х65 | 0,28 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
Х70 | 0,28 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
Зварена труба | |||||||
A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | в, г | в, г | d |
Х42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
Х46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
Х52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
Х56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
Х60 | 0,26 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
Х65 | 0,26 е | 1,45 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
Х70 | 0,26e | 1,65 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; і Mo ≤ 0,15%, | |||||||
b. На кожне зменшення на 0,01% нижче зазначеної максимальної концентрації вуглецю допускається збільшення на 0,05% вище зазначеної максимальної концентрації Mn, до максимуму 1,65% для марок ≥ L245 або B, але ≤ L360 або X52; до максимуму 1,75% для марок > L360 або X52, але < L485 або X70; та до максимуму 2,00% для марок L485 або X70. | |||||||
c. Якщо не погоджено інше, NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
г. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
e. Якщо не домовлено про інше, | |||||||
f. Якщо не погоджено інше, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
g. Навмисне додавання B не дозволяється, а залишковий B ≤ 0,001% |
Хімічний склад труби PSL 2 з t ≤ 0,984 дюйма | |||||||||||||||||||||
Марка сталі | Масова частка, % на основі аналізу тепла та продукту | Вуглецевий еквівалент a | |||||||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Інше | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
макс б | макс. | макс б | макс. | макс. | макс. | макс. | макс. | макс. | макс. |
Безшовні та зварні труби | |||||||||||||||||||||
BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х42Р | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х42Н | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х46Н | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | д, е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х52Н | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | д, е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х56Н | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10 ф | 0,05 | 0,04 | д, е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х60Н | 0,24 ф | 0,45 футів | 1,40 фута | 0,025 | 0,015 | 0,10 ф | 0,05 ф | 0,04 ф | г, год, л | Як було домовлено | |||||||||||
BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X56Q | 0,18 | 0,45 футів | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X60Q | 0,18 ф | 0,45 футів | 1,70 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | год,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X65Q | 0,18 ф | 0,45 футів | 1,70 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | год,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X70Q | 0,18 ф | 0,45 футів | 1,80 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | год,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X80Q | 0,18 ф | 0,45 футів | 1,90 фунта | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Як було домовлено | |||||||||||
X90Q | 0,16 ф | 0,45 футів | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Як було домовлено | |||||||||||
X100Q | 0,16 ф | 0,45 футів | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Як було домовлено |
Зварена труба | |||||||||||||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х42М | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х46М | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х52М | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х56М | 0,22 | 0,45 футів | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | е,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х60М | 0,12 ф | 0,45 футів | 1,60 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | год,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х65М | 0,12 ф | 0,45 футів | 1,60 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | год,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х70М | 0,12 ф | 0,45 футів | 1,70 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | год,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х80М | 0,12 ф | 0,45 футів | 1,85 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | 0,043 фунта | 0,25 | ||||||||||
Х90М | 0,1 | 0,55 футів | 2.10 футів | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
Х100М | 0,1 | 0,55 футів | 2.10 футів | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
a. SMLS t>0,787”, обмеження CE повинні бути узгодженими. Застосовувані обмеження CEIIW застосовуються, якщо C > 0,12%, а обмеження CEPcm застосовуються, якщо C ≤ 0,12%. | |||||||||||||||||||||
b. На кожне зменшення на 0,01% нижче зазначеного максимуму для C допускається збільшення на 0,05% вище зазначеного максимуму для Mn, до максимуму 1,65% для класів ≥ L245 або B, але ≤ L360 або X52; до максимуму 1,75% для класів > L360 або X52, але < L485 або X70; до максимуму 2,00% для класів ≥ L485 або X70, але ≤ L555 або X80; та до максимуму 2,20% для класів > L555 або X80. | |||||||||||||||||||||
c. Якщо не погоджено інше, Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||||||||||||
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
д. Якщо інше не погоджено, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% і Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
f. Якщо не домовлено про інше, | |||||||||||||||||||||
g. Якщо не погоджено інше, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
ч. Якщо інше не погоджено, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% і MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
i. Якщо інше не погоджено, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% і MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
j. B ≤ 0,004%, | |||||||||||||||||||||
k. Якщо інше не погоджено, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% і MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
l. Для всіх марок труб PSL 2, окрім тих, що позначені примітками j, застосовується наступне. Якщо не погоджено інше, навмисне додавання B не допускається, а залишковий B ≤ 0,001%. |

ПСЛ | Стан доставки | Марка труби |
ПСЛ1 | Після прокатки, нормалізовані, нормалізовані сформовані | A |
Після прокатки, нормалізаційної прокатки, термомеханічно прокатки, термомеханічного формування, нормалізаційної прокатки, нормалізації, нормалізованого відпуску або, за узгодженням, тільки Q&T SMLS | B | |
Після прокатки, нормалізаційна прокатка, термомеханічна прокатка, термомеханічне формування, нормалізаційне формування, нормалізований, нормалізований та відпущений | Х42, Х46, Х52, Х56, Х60, Х65, Х70 | |
ПСЛ 2 | Після прокатки | БР, X42R |
Нормалізація прокатки, нормалізація формовання, нормалізація або нормалізація з відпуском | БН, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
Загартований та відпущений | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
Термомеханічно прокатане або термомеханічно сформоване | БМ, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
Термомеханічна прокатка | X90M, X100M, X120M | |
Достатньо (R, N, Q або M) для марок PSL2, що належить до марки сталі |
PSL розшифровується як рівень специфікації продукту (Product Specification Level), який включає PSL1 та PSL2. Його також можна розуміти як клас якості.
PSL1 та PSL2 відрізняються не лише вимогами до випробувань, але й хімічним складом та механічними властивостями.
PSL2 має суворіші вимоги, ніж PSL1, щодо хімічного складу, міцності на розтяг, ударних випробувань, неруйнівного контролю тощо.
Випробування на удар
PSL1 не вимагає випробувань на удар, тоді як PSL2 (окрім X80) вимагає.
Неруйнівний контроль
PSL1 не вимагає неруйнівного контролю, тоді як PSL2 вимагає.
(Неруйнівний контроль: Неруйнівний контроль та випробування за стандартом API 5L використовують радіографічні, ультразвукові або інші методи (без руйнування матеріалу) для виявлення дефектів та недосконалостей у трубопроводах.)



Упаковка єзагалом голий, сталевий дріт для обв'язки, дужесильний.
Якщо у вас є особливі вимоги, ви можете використовуватиупаковка, стійка до іржі, і красивішим.
Застереження щодо пакування та транспортування труб з вуглецевої сталі
1.Сталева труба API 5Lповинні бути захищені від пошкоджень, спричинених зіткненнями, екструзією та порізами під час транспортування, зберігання та використання.
2. Під час використання труб з вуглецевої сталі слід дотримуватися відповідних правил безпеки експлуатації та звертати увагу на запобігання вибухам, пожежам, отруєнням та іншим нещасним випадкам.
3. Під час використання,Труба з вуглецевої сталі API 5Lслід уникати контакту з високими температурами, агресивними середовищами тощо. Якщо використовуються в цих середовищах, слід вибирати труби з вуглецевої сталі, виготовлені зі спеціальних матеріалів, таких як стійкість до високих температур та корозії.
4. Вибираючи труби з вуглецевої сталі, труби з вуглецевої сталі з відповідних матеріалів та специфікацій слід вибирати на основі комплексних міркувань, таких як середовище використання, властивості середовища, тиск, температура та інші фактори.
5. Перед використанням труб з вуглецевої сталі слід провести необхідні перевірки та випробування, щоб переконатися, що їхня якість відповідає вимогам.



Транспорт:Експрес-доставка (доставка зразків), авіаційна, залізнична, наземна, морська доставка (FCL або LCL або Bulk)





Q: Чи є виробником UA?
В: Так, ми є виробником спіральних сталевих труб, розташований у селі Дацючжуан, місто Тяньцзінь, Китай
З: Чи можу я отримати пробне замовлення лише на кілька тонн?
A: Звичайно. Ми можемо відправити вантаж для вас за допомогою служби LCL (менше завантаження контейнера)
З: Якщо зразок безкоштовний?
A: Зразок безкоштовний, але покупець оплачує вартість перевезення.
З: Ви постачальник золота та надаєте гарантії торгівлі?
В: Ми постачаємо золото 13 років і приймаємо торговельні гарантії.