Новини - Характеристики, виробництво та постачання безшовних сталевих труб

У промислових трубопроводах та конструкційних застосуваннях,безшовні сталеві трубизаймають чільне місце завдяки своїм унікальним перевагам. Їхні відмінності від зварних труб та притаманні їм характеристики є ключовими факторами при виборі правильної труби.

Безшовні сталеві труби мають значні переваги порівняно зі зварними трубами. Зварні труби виготовляються шляхом зварювання сталевих пластин, що призводить до утворення зварних швів. Це обмежує їхню стійкість до тиску та може призвести до витоків за високих температур і тиску через концентрацію напружень у швах. З іншого боку, безшовні сталеві труби формуються за допомогою єдиного процесу прокатки, що усуває будь-які шви. Вони можуть витримувати вищі тиски та температури, що робить їх більш надійними в таких сферах застосування, як транспортування нафти та газу, а також котли високого тиску. Крім того, безшовні сталеві труби забезпечують більшу однорідність товщини стінок, усуваючи локальні коливання товщини стінок, спричинені зварюванням, покращуючи структурну стійкість та підвищуючи стійкість до корозії. Їхній термін служби, як правило, на 30% довший, ніж у зварних труб.

Процес виробництва безшовних сталевих труб

Процес виробництва безшовних сталевих труб є ретельним і складним, і в основному включає гаряче прокатку та холодне витягування. У процесі гарячого прокату суцільна сталева заготовка нагрівається приблизно до 1200°C, потім прокатується через прошивний стан у порожнисту трубу. Потім труба проходить через калібрувальний стан для регулювання діаметра та редукційний стан для контролю товщини стінки. Нарешті, вона проходить охолодження, випрямлення та дефектоскопію. У процесі холодного витягування гарячекатана труба використовується як сировина. Після травлення для видалення оксидної окалини, вона витягується у форму за допомогою стану холодного витягування. Потім потрібен відпал для усунення внутрішніх напружень, а потім обробка та контроль. З цих двох процесів гарячекатані труби підходять для великих діаметрів і товстих стінок, тоді як холоднокатані труби є більш вигідними для малих діаметрів і високоточних застосувань.

Звичайні матеріали

Безшовні сталеві труби включають як вітчизняні, так і міжнародні стандартні марки для задоволення різноманітних потреб.

Вітчизняні матеріали - це переважно вуглецева та легована сталь:
Сталь 20#, найпоширеніша вуглецева сталь, пропонує чудову пластичність і легкість обробки, що робить її широко використовуваною в загальних трубопроводах.
Сталь 45# має вищу міцність і підходить для механічних конструкційних компонентів. Серед легованих сталевих труб сталь 15CrMo стійка до високих температур і повзучості, що робить її основним матеріалом для котлів електростанцій.

Безшовні труби з нержавіючої сталі 304, завдяки своїй чудовій стійкості до корозії, користуються великою популярністю в хімічній та харчовій промисловості.

Також широко використовуються міжнародні стандартні матеріали:

Згідно зі стандартом США ASTM,Безшовна труба з вуглецевої сталі A106-Bє поширеним вибором для транспортування нафти та природного газу. Його міцність на розрив досягає 415-550 МПа та може витримувати робочі температури від -29°C до 454°C.

Труба зі сплаву A335-P91, завдяки своєму складу хром-молібден-ванадієвого сплаву, пропонує чудову міцність за високих температур та стійкість до окислення, що робить її широко використовуваною в головних парових трубопроводах надкритичних котлів електростанцій.

Згідно з європейським стандартом EN, вуглецева сталь P235GH серії EN 10216-2 підходить для котлів середнього та низького тиску та посудин під тиском.

Труба зі сплаву P92 перевершує P91 за міцністю при високих температурах і є кращим вибором для великомасштабних теплоенергетичних проектів. Вуглецева труба STPG370, що відповідає стандарту JIS, пропонує високу економічну ефективність і широко використовується в загальних промислових трубопроводах.
Труба з нержавіючої сталі SUS316Lна основі нержавіючої сталі 304 додається молібден для значного підвищення його стійкості до корозії хлорид-іонами, що робить його придатним для морської техніки та транспортування хімічних кислот і лугів.

Що стосується розмірів, то зовнішній діаметр безшовних сталевих труб коливається від 10 мм до 630 мм, а товщина стінки — від 1 мм до 70 мм.
У традиційному машинобудуванні найчастіше використовуються зовнішні діаметри від 15 мм до 108 мм та товщина стінок від 2 мм до 10 мм.
Наприклад, труби із зовнішнім діаметром 25 мм та товщиною стінки 3 мм часто використовуються в гідравлічних системах, тоді як труби із зовнішнім діаметром 89 мм та товщиною стінки 6 мм підходять для транспортування хімічних середовищ.

Деталі щодо придбання безшовних сталевих труб

Спочатку перевірте сертифікацію матеріалу, щоб переконатися, що хімічний склад та механічні властивості відповідають проектним вимогам. Наприклад, межа плинності сталі 20# повинна бути не менше 245 МПа, а межа плинності за стандартом ASTM A106-B повинна бути ≥240 МПа.

По-друге, перевірте зовнішній вигляд. Поверхня не повинна мати дефектів, таких як тріщини та складки, а відхилення товщини стінки має контролюватися в межах ±10%.

Крім того, вибирайте продукцію з відповідними процесами та матеріалами залежно від сценарію застосування. Гарячекатані труби та сплави, такі як A335-P91, є кращими для середовищ з високим тиском, тоді як холоднотягнуті труби рекомендуються для прецизійних приладів. Труби з нержавіючої сталі SUS316L рекомендуються для морських середовищ або середовищ з високим рівнем корозії.

Нарешті, попросіть постачальника надати звіт про виявлення дефектів, зосередившись на виявленні прихованих внутрішніх дефектів, щоб уникнути проблем із якістю, які можуть вплинути на безпеку проекту.

На цьому обговорення цього питання завершується. Якщо ви хочете дізнатися більше про безшовні сталеві труби, зв'яжіться з нами одним із наведених нижче способів, і наша професійна команда з продажу буде рада вам допомогти.