Оцинкована трубаОцинкована сталева труба, також відома як оцинкована сталева труба, поділяється на два типи: гаряче цинкування та електроцинкування. Гаряче цинкування має товстий шар цинку та переваги рівномірного покриття, міцної адгезії та тривалого терміну служби. Вартість електроцинкованих труб низька, поверхня не дуже гладка, а їхня корозійна стійкість значно гірша, ніж у гарячецинкованих труб. Для покращення корозійної стійкості сталевих труб загальні сталеві труби оцинковуються. Оцинковані сталеві труби поділяються на два типи: гаряче цинкування та електроцинкування. Гаряче цинкування має товстий шар цинку. Киснево-зварні труби: використовуються як труби для киснево-зварного виробництва сталі. Як правило, використовуються зварні сталеві труби малого діаметра. Щоб запобігти корозії, деякі з них необхідно ефективно алюмінізувати.


(1) Унікальне чисте виробництво
Оцинкована труба виготовлена за технологією гальванічного покриття цинково-залізним сплавом, що означає наявність прямих перфорацій між жолобами виробничої лінії та жолобами без витоку чи переливу розчину. Кожен процес виробництва складається з системи циркуляції. Розчини в кожному резервуарі, а саме: розчин кислоти та лугу, розчин гальванічного покриття, розчин легкої екстракції та пасивації тощо, лише переробляються та не витікають і не скидаються за межі системи. Виробнича лінія має лише 5 очисних резервуарів, які використовують циркуляцію. Регулярно використовуйте та скидайте воду, особливо у виробничих процесах, які не утворюють стічних вод без очищення після пасивації.
(2) Особливості гальванічного обладнання
Гальванічне покриття оцинкованих труб та гальванічне покриття мідних дротів відбувається так само, як і безперервне гальванічне покриття, але обладнання для гальванічного покриття відрізняється. Резервуар для гальванічного покриття має форму тонкої стрічки залізного дроту. Корпус резервуара довгий, широкий, але неглибокий. Під час гальванічного покриття залізні дроти проходять через отвори та розтікаються по поверхні рідини по прямій лінії, дотримуючись відстані між ними. Однак оцинкована труба відрізняється від залізного дроту тим, що має свої унікальні особливості, а обладнання резервуара складніше. Корпус резервуара складається з верхньої та нижньої частин. Верхня частина - це резервуар для гальванічного покриття, а нижня - резервуар для зберігання циркуляційного розчину, що утворює трапецієподібний корпус резервуара, вузький зверху та широкий знизу. У резервуарі для гальванічного покриття є канал для гальванічного покриття оцинкованої труби. У нижній частині резервуара є два наскрізні отвори, які сполучаються з нижнім резервуаром для зберігання та утворюють систему рециркуляції розчину для гальванічного покриття разом із занурювальним насосом. Таким чином, оцинковані труби аналогічні гальванічному покриттю залізного дроту, а гальванічні частини є динамічними. Однак, на відміну від покриття залізним дротом, рішення для покриття оцинкованих труб також є динамічним.
(3) Оптимізація сульфатного цинкування
Переваги сульфатного цинкування полягають у тому, що вихідний струм досягає 100% та швидкість осадження є високою, що не має аналогів у інших процесах цинкування. Оскільки кристалізація покриття недостатньо дрібна, дисперсійна здатність та здатність до глибокого покриття є низькими, тому воно підходить лише для покриття труб та дротів простих геометричних форм. Процес гальванічного покриття цинково-залізним сплавом сульфатом оптимізує традиційний процес сульфатного цинкування. Залишається лише основна сіль сульфату цинку, а решта компонентів викидаються. До нової формули процесу додається відповідна кількість солі заліза для формування покриття цинково-залізним сплавом з початкового покриття з одного металу. Реорганізація процесу не тільки дає переваги високого вихідного струму та швидкої швидкості осадження початкового процесу, але й значно покращує дисперсійну здатність та здатність до глибокого покриття. У минулому складні деталі не можна було покривати покриттям, але тепер можна покривати як прості, так і складні деталі, а захисні характеристики також у 3-5 разів вищі, ніж у одного металу. Виробнича практика довела, що при використанні для безперервного гальванічного покриття дротів і труб зерна покриття дрібніші та яскравіші, ніж початкові, а швидкість осадження висока. Товщина покриття досягає необхідної товщини протягом 2-3 хвилин.
(4) Перетворення сульфатного цинкування
Сульфатне гальванічне покриття цинково-залізним сплавом зберігає лише сульфат цинку, основну сіль сульфатного цинкування. Решту компонентів, таких як сульфат алюмінію, галун (сульфат калію алюмінію) тощо, можна додавати до гальванічної ванни під час обробки для утворення нерозчинних гідроксидних осадів. Видаліть; для органічних добавок додайте порошкоподібне активоване вугілля для їх видалення шляхом адсорбції.
Випробування, проведені виробниками оцинкованих труб, показали, що сульфат алюмінію та калію алюмінію сульфат важко повністю видалити за один раз, і це впливає на яскравість покриття, але це не є серйозним явищем і їх можна вжити. У цей час яскравість покриття можна відновити обробкою розчином. Додайте необхідну кількість інгредієнтів відповідно до нового процесу для завершення перетворення.
Якщо ви хочете дізнатися більше про оцинковані сталеві труби, будь ласка, зв'яжіться з нами.
Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації
Email: sales01@royalsteelgroup.com(Sales Director)
Тел./WhatsApp: +86 153 2001 6383
Час публікації: 02 квітня 2024 р.