Еквензійна сталева сталева сталева трубка - Королівська група

1. Гаряче прокатка (екструзія безшовна сталева труба): кругла трубка порожня → нагрівання → перфоратор → три високий діагональний кочення, безперервне прокатка або екструзію → зачистка → розміри (або зменшення) → охолодження → випрямлення → гідростатичний тест (або огляд) → маркування → Зберігання
Сировина безшовної трубки прокатки - це заготовка круглої трубки, ембріон круглої трубки вирізається та обробляється за допомогою різання машини з ростом близько 1 метра порожнього та відправляється в печеру нагріванням конвеєра. Заготовка подається в печі і нагрівається приблизно до 1200 градусів Цельсія. Паливо - це водень або ацетилен. Контроль температури в печі є ключовою проблемою. Після того, як виходить круглий заготовка трубки, її перфорують тиск. Як правило, найпоширенішим перфоратором є перфоратор конічного рулону. Цей вид перфоратора має високу ефективність виробництва, хорошу якість продукції, великий перфораторний діаметр і може носити різноманітну сталь. Після перфорації кругла заготовка трубки послідовно котиться трьома високою діагональною, безперервною коченням або екструзією. Після екструзії трубу слід видалити для розміру. Підсумок обертається в сталевий ембріон через конічне свердло з великою швидкістю, щоб пробити отвори та утворювати сталеві труби. Внутрішній діаметр сталевої труби визначається довжиною зовнішнього діаметра біта свердла. Після розміщення сталевої труби вона потрапляє в охолоджувальну вежу і охолоджується обприскуванням води. Після охолодження сталевої труби вона буде випрямлена.
2. Холодна (згорнута) Безшовна сталева труба: кругла трубка порожня → нагрівання → перфорація → заголовок → відпал → маринування → змащування (мідне покриття) → багатопрохідне холодне креслення (холодне кочення) → порожня трубка → термічна обробка → випрямлення → Гідростатичний тест (огляд) → Маркування → Зберігання.
Метод прокатки безшовної сталевої труби холодного креслення (прокатки) є складнішим, ніж у гарячій котячій (екструзії) безшовної сталевої труби. Перші три етапи їх виробничого процесу в основному однакові. Відмінність від четвертого кроку, кругла трубка порожня після удару, до голови, відпалу. Після відпалу для малювання використовується спеціальна кисла рідина. Після маритації наноситься олія. Далі йде спеціальна термічна обробка трубки ребллету після декількох холодних креслення (холодне прокат). Після термічної обробки її випрямляють.