Безшовні сталеві труби з вуглецевої сталі - Royal Group

1. Гаряче прокатка (безшовна сталева труба методом екструзії): заготовка круглої труби → нагрівання → перфорація → тривисотна діагональна прокатка, безперервна прокатка або екструзія → зачистка → калібрування (або зменшення) → охолодження → вирівнювання → гідростатичне випробування (або перевірка) → маркування → зберігання
Сировиною для прокатки безшовних труб є кругла трубна заготовка. Заготовка круглої труби розрізається та обробляється різальним верстатом з виростом приблизно 1 метр, а потім відправляється до печі за допомогою конвеєрної стрічки. Заготовка подається в піч і нагрівається приблизно до 1200 градусів Цельсія. Паливом є водень або ацетилен. Ключовою проблемою є контроль температури в печі. Після того, як кругла трубна заготовка виходить, її перфорують за допомогою пуансона. Як правило, найпоширенішим перфоратором є конічний роликовий перфоратор. Цей тип перфоратора має високу виробничу ефективність, хорошу якість продукції, великий діаметр перфорації та може зношуватися з різноманітною сталлю. Після перфорації кругла трубна заготовка послідовно прокатується трьома високими діагональними, безперервними прокатками або екструзією. Після екструзії трубу слід вийняти для калібрування. Штангенциркуль обертається в сталевій заготовці через конічний свердлильний інструмент з високою швидкістю для пробивання отворів та формування сталевих труб. Внутрішній діаметр сталевої труби визначається зовнішнім діаметром свердла штангенциркуля. Після калібрування сталевої труби вона потрапляє в градирню та охолоджується розпиленням води. Після охолодження сталевої труби її випрямлять.
2. Холоднотягнута (прокатана) безшовна сталева труба: кругла трубна заготовка → нагрівання → перфорація → видавлювання → відпал → травлення → промаслювання (міднення) → багатопрохідне холодне волочіння (холодна прокатка) → заготовка труби → термічна обробка → вирівнювання → гідростатичне випробування (перевірка) → маркування → зберігання.
Метод прокатки безшовних сталевих труб холодного волочіння (прокатки) є складнішим, ніж метод гарячої прокатки (екструзії) безшовних сталевих труб. Перші три етапи їхнього виробничого процесу в основному однакові. Різниця між четвертим етапом, круглою трубною заготовкою після штампування, та відпалом головки. Після відпалу для травлення використовується спеціальна кислотна рідина. Після травлення наноситься олія. Після багаторазового холодного волочіння (холодної прокатки) повторно заготовлена ​​труба піддається спеціальній термічній обробці. Після термічної обробки її випрямляють.