Гарячекатаний рулон з нержавіючої сталі Aisi 309 310 310S 321

Назва продукту | Котушка з нержавіючої сталі 309 310 310S 321 |
Оцінки | 201/EN 1.4372/SUS201 |
Твердість | 190-250HV |
Товщина | 0,02 мм-6,0 мм |
Ширина | 1,0 мм-1500 мм |
Край | Щілина/Фрезер |
Допуск кількості | ±10% |
Внутрішній діаметр паперового сердечника | Паперовий сердечник Ø500 мм, сердечник зі спеціальним внутрішнім діаметром та без паперового сердечника на запит замовника |
Оздоблення поверхні | № 1/2B/2D/BA/HL/Матований/6K/8K Дзеркало тощо |
Упаковка | Дерев'яний піддон/дерев'яний ящик |
Умови оплати | 30% депозит TT та 70% баланс перед відправкою, 100% акредитив у вигляді |
Час доставки | 7-15 робочих днів |
Мінімальна кількість замовлення | 200 кг |
Порт відвантаження | Порт Шанхай/Нінбо |
Зразок | Зразок котушки з нержавіючої сталі 309 310 310S 321 доступний |




201 — це низьковуглецева нержавіюча сталь, яка пропонує чудову зварюваність, добру стійкість до корозії та високу міцність. Це ідеальний матеріал для широкого спектру застосувань, включаючи обладнання для харчової та хімічної переробки.
Нижче наведено список деяких найпоширеніших застосувань котушок з нержавіючої сталі:
1. Обладнання для харчової промисловості та обладнання для хімічної обробки
2. Нафтогазова промисловість
3. Морське застосування


Примітка:
1. Безкоштовний відбір проб, 100% гарантія якості після продажу, підтримка будь-якого способу оплати;
2. Усі інші специфікації круглих труб з вуглецевої сталі доступні відповідно до ваших вимог (OEM та ODM)! Заводську ціну ви отримаєте від ROYAL GROUP.
Хімічний склад котушок з нержавіючої сталі
Хімічний склад % | ||||||||
Оцінка | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16,0 -18,0 | - |
202 | ≤0,15 | ≤1,0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16,0-18,0 | - |
302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0,0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-20,0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18,0-20,0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0-14,0 | 16,0-18,0 | 2.0-3.0 |
316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16,0 -1 8,0 | 2.0 -3.0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3.0-5.0 | 15,5-17,5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6.50-7.75 | 16,0-18,0 | - |
904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19,0-23,0 | 4.0-5.0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22.0-23.0 | 3,0-3,5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0,22 | 0,24 -0,26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 |
Завдяки різним методам обробки холодного прокату та повторної обробки поверхні після прокату, обробка поверхні рулонів з нержавіючої сталі може мати різні типи.

Нержавіюча сталь – це універсальний та міцний матеріал, який використовується в широкому спектрі застосувань, від кухонного начиння до будівельних матеріалів. Рулони з нержавіючої сталі є ключовим компонентом багатьох виробів, оскільки вони дозволяють надавати матеріалу певних форм і розмірів. Давайте детальніше розглянемо процес виробництва рулонів з нержавіючої сталі.
1. Плавлення та рафінування: Першим кроком у виробничому процесі є плавлення сировини, яка використовується для виготовлення нержавіючої сталі, зазвичай залізної руди, нікелю, хрому та інших металів. Це робиться в печі або випалювальній установці, зазвичай за допомогою електродугової або індукційної печі. Отриманий розплавлений метал потім рафінується для видалення домішок та забезпечення належного складу сплаву.
2. Лиття: Після рафінування металу його розливають у форми для формування литих заготовок. Пляба може мати товщину кілька дюймів і важити 20 тонн або більше. Цей процес лиття зазвичай здійснюється в машині безперервного лиття, що гарантує постійний потік матеріалу та більшу ефективність.
3. Гаряча прокатка: Потім сляб нагрівають і пропускають через серію гарячих прокатних станів. Прокатні стани оснащені валками, які стискають і формують сталь у тонші листи або смуги. Процес гарячої прокатки може створювати температури понад 1000 градусів Цельсія, що дозволяє надавати матеріалу форму без руйнування.
4. Холодна прокатка: Після завершення процесу гарячої прокатки нержавіюча сталь піддається холодній прокатці для досягнення бажаної товщини та обробки поверхні. Це включає пропускання матеріалу через серію станів холодної прокатки, які додатково стискають та формують сталь. Холодна прокатка також підвищує міцність та довговічність нержавіючої сталі, роблячи її більш стійкою та довговічною.
5. Відпал: Після того, як нержавіюча сталь холоднокатана до потрібної товщини, її відпалюють під час термічної обробки. Це включає нагрівання матеріалу до високої температури, а потім повільне охолодження з часом. Відпал допомагає пом'якшити нержавіючу сталь і підвищує її пластичність, що полегшує формування рулонів або інших форм.
6. Різання та згортання в рулон: Нарешті, нержавіюча сталь розділяється на смуги — нарізається на тонкі смуги — потім згортається в рулон для транспортування та зберігання. Цей процес зазвичай виконується за допомогою спеціалізованого обладнання, такого як різальні та згортальні машини. Потім рулон можна відправити виробнику або виробнику, які використовуватимуть матеріал для створення готового виробу.



стандартна морська упаковка котушки з нержавіючої сталі
Стандартна експортна морська упаковка:
Водонепроникна паперова обмотка + ПВХ-плівка + ремінна стрічка + дерев'яний піддон або дерев'яний корпус;
Індивідуальна упаковка за вашим запитом (логотип або інший вміст дозволено друкувати на упаковці);
Інша спеціальна упаковка буде розроблена на вимогу замовника;



Транспорт:Експрес-доставка (доставка зразків), авіаційна, залізнична, наземна, морська доставка (FCL, LCL або насипні вантажі)


Q: Чи є виробником UA?
В: Так, ми є виробником спіральних сталевих труб, розташований у селі Дацючжуан, місто Тяньцзінь, Китай
З: Чи можу я отримати пробне замовлення лише на кілька тонн?
A: Звичайно. Ми можемо відправити вантаж для вас за допомогою служби LCL (менше завантаження контейнера)
З: Чи маєте ви перевагу в оплаті?
A: Для великого замовлення може бути прийнятним акредитив на 30-90 днів.
З: Якщо зразок безкоштовний?
A: Зразок безкоштовний, але покупець оплачує вартість перевезення.
З: Ви постачальник золота та надаєте гарантії торгівлі?
A: Ми сім років є холодним постачальником і приймаємо торговельні гарантії.