Виробник та постачальник гарячекатаних рулонів з вуглецевої сталі оптом та в роздріб високої якості Q235 Q235B Q345

Гарячекатані рулони з вуглецевої сталі гарної якості 5 мм 10 мм 15 мм Q235 Q235B Q345

Короткий опис:

Гарячекатаний рулон з вуглецевої сталі(HRC) – промислова основа! Висока міцність + відмінна пластичність для довговічного застосування. Відповідає міжнародним стандартам ASTM/EN/JIS. Регульована товщина/ширина для будівництва, машинобудування, автомобілебудування. Стабільні постачання, конкурентні ціни для експортних ринків (Америка, Південно-Східна Азія, Близький Схід). Професійна технічна підтримка, швидка логістика, гнучкі обсяги замовлення. Надійна якість відповідає потребам глобальних проектів – ваше універсальне рішення HRC для зростання міжнародного бізнесу та промислового успіху.

Огляд:SGS, TUV, BV, заводська інспекція

Стандарт:ASTM

Оцінка:Вуглецева сталь

Номер моделі:A36, Ss400, Q235, Q345, St37, S235jr, S355jr

Техніка:Гарячекатаний

Товщина:0,35 - 200 мм

Ширина:≥600 мм, 1000 мм -2500 мм

Толерантність:±3%, +/-2 мм Ширина: +/-2 мм

Термін оплати: TT

Час доставки:3-15 днів (залежно від фактичного тоннажу)

Надіслати нам електронного листа WhatsApp Електронна пошта

Деталі продукту

Теги продукту

Деталі продукту

Назва продукту	Хіт-продаж Найкраща якість Велика кількістьГарячекатаний сталевий рулон
Матеріал	Q195/Q235/Q345A36/S235JR/S355JR
Товщина	0,35 - 200 мм
Ширина	Ширина має бути ≥ 600 мм. Зазвичай ширина коливається від 1000 мм до 2500 мм, причому найпоширеніша довжина — 6000 мм.
Стандартний	ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS
	6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711
Оцінка	A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52, такі як: A36, SS400, A572 Gr.50, Q195, Q215, Q235, Q345, S355JR
	Оцінка A, Оцінка B, Оцінка C
Техніка	Гарячекатаний
Упаковка	Комплект, або з усіма видами кольорів ПВХ, або за вашими вимогами

Основні характеристики
KS	SS275, SS315, SS410, SS450, SM275A/B, SM355A/B/C/D, SM420A/B/C/D
JIS	SS330, SS400, SS490, SS540, SM400A/B, SM490A/B/C, SM490YA/YB, SM520B, SN400B, SN490B
ASTM	A36, A283-C, A1011CS Тип B, A1011SS Gr.33, A1011SS Gr.40, A1011HS Gr.50, A1011HS Gr.55, A1018HS Gr.50, A1018SS Gr.36 Тип2
EN	S235JR, S275JR/J0/J2, S355JR/J0/J2

Гарячекатані рулони

Товщина	0,35 - 200 мм
Ширина	≥600 мм, 1000 мм -2500 мм
Оцінки	Перекатка/малювання марок, Труби та трубопроводи/формувальні марки, Структурні/Труби середньої міцності на розтяг/Формувальні марки, Марки ЗНГ/резервуарів низького тиску, Оцінки HSLA, Середні марки вуглецю, Класи стійкості до погодних умов, Марки лінійних труб, Картаті тарілки

Гарячекатаний - маринований та промаслений (HRPO)

Товщина	1,6 - 6,0 мм
Ширина	1650 мм

Гарячекатаний - шкірний прокат, маринований та оброблений олією (HRSPO)

Товщина	1,6 - 2,6 мм
Ширина	1650 мм

Категорії товщини	Діапазон товщини (мм)	Вимоги до ширини	Основні сфери застосування:
Гарячекатана тонка широка сталева смуга	0,8~<3,0	≥600 мм	Автомобільне виробництво, побутова техніка, легкі конструкції
Гарячекатана широка сталева смуга середньої товщини	3,0~20,0	≥600 мм	Будівельні конструкції, машинобудування, посудини під тиском
Гарячекатаний товстий лист	>20,0~25,4	≥600 мм	Мости, важка техніка, кораблі

Основне застосування

застосування гарячекатаної сталевої котушки hr

Товщина (мм)	Основні сценарії застосування
1,5~3,0	Компоненти кузова, шасі та кабіни автомобіля
2.0~4.0	Корпуси, контейнери та вентиляційні канали для побутової техніки
3.0~8.0	Будівельні несучі компоненти, опори мостів та каркаси обладнання
5,0~12,0	Посудини під тиском, котли, резервуари для зберігання та будівельна техніка
10,0~25,0	Фундаменти важкого обладнання, суднові конструкції та гідротехніка

Примітка:
1. Безкоштовний відбір проб, 100% гарантія якості після продажу, підтримка будь-якого способу оплати;
2. Усі інші специфікації круглих труб з вуглецевої сталі доступні відповідно до ваших вимог (OEM та ODM)! Заводську ціну ви отримаєте від ROYAL GROUP.

Таблиця розмірів

Товщина (мм)	3	3.5	4	4.5	5	5.5	налаштований
Ширина (мм)	800	900	950	1000	1219	1000	налаштований

Процес виробництва

Основний виробничий процес

Підготовка сировини: Виберіть кваліфіковані безперервнолиті заготовки та виконайте попередню обробку поверхні для видалення оксидної окалини та тріщин.

Нагрівання: Використовуйте піч з крокуючими балками для підтримки температури 1100-1250℃, щоб забезпечити рівномірну пластичність заготовки.

Прокатка: Чорнова прокатка для зменшення товщини до 20-50 мм (контроль ширини) → Фінішна прокатка для зменшення товщини до 1,2-25,4 мм (прецизійний контроль).

Охолодження: ламінарна система охолодження з точним регулюванням швидкості для оптимізації мікроструктури та властивостей сталі.

Намотування: Підземна намотувальна машина для рівномірного натягу намотування, а також зв'язування та фіксації сталевої смуги.

Перевірка та упаковка: Перевірте розміри/продуктивність/якість поверхні та упаковку відповідно до стандартів морських перевезень.

Ключові міркування щодо виробництва:

Відповідність вимогам до сировини: відповідає міжнародним стандартам (ASTM/EN/JIS), має повні дані MTC та не має дефектів поверхні.

Контроль нагрівання: температура 1100-1250℃, достатнє збереження тепла для зменшення окислення та вигорання.

Точність прокатки: контроль ширини + контроль температури (850-950℃), видалення вторинної оксидної окалини, забезпечення розмірів/форми.

Охолодження та згортання: регулюйте швидкість охолодження відповідно до матеріалу, рівномірний натяг згортання, запобігаючи розхитування та деформації.

Перевірка та упаковка: Обов'язкові перевірки експлуатаційних характеристик та якості поверхні; експортна упаковка для захисту від вологи та пошкоджень з чітким маркуванням інформації про митне оформлення.

Відповідність та відстеження: Адаптація до стандартів цільового ринку, відстеження номера печі та заборона вивезення невідповідної продукції з заводу.